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用于有机合成和生化研究。

将700ml浓硫酸冷至-3℃，分次加入200g干燥的粉状硝酸脲，温度不超过0℃，然后将反应物倒在1kg碎冰上，过滤，用冷水洗涤滤饼，干燥，得120-150g硝基脲。

用于有机合成和生化研究。由硝酸脲与硫酸作用制得。硝基脲是一种应用广泛的有机化工原料和有机合成中间体。由于本身特定的电子结构，它能够进行多种形式的化学反应。因此，在制备医药、炸药、发泡剂和多种添加剂等方面有着重要的应用。

微通道反应器制备硝基脲的方法，该方法包括如下步骤： (1)反应中所需的物料为尿素、浓硫酸和浓硝酸，物料分别通入微通道反应器中各直通道模块中进行换热至反应温度，设定温度由外部换热器进行控制，换热介质为导热油；反应分两步进行：第一步，制备硫酸脲的硫酸溶液，将尿素加入浓硫酸，配制成尿素-浓硫酸悬浮液，尿素：硫酸摩尔比为1：1～1：10，通过换热模块和混合模块，使尿素溶解于硫酸中，制备成硫酸脲的硫酸溶液；第二步，硫酸脲的硝化反应，控制硫酸脲：硝酸摩尔比为1：0.8～1：20，控制硫酸脲的硫酸溶液的流速：2～50mL/min；控制硝酸的流速：0.2～100mL/min；经由各自的计量泵同步进入增强传质型模块内进行混合反应，混合温度同样由外部换热器进行控制； (2)通过流量控制各物料的流速，在该混合模块中经混合并发生反应后，继续通过一系列增强传质型模块以及直流型微通道模块，反应过程完成后，产物进行后处理；第一步反应的反应停留时间为20～100s，反应温度为-5～30℃；第二步反应的反应停留时间为50～150s，反应温度为-5～20℃； (3)将反应混合物直接流入装有冰水的分离器中，边加边搅拌，固体不断析出，停止加料后，继续搅拌10min，过滤，洗涤，30℃下减压干燥5h，得白色结晶性粉末，收率90％～98％，熔点157～159℃。