四-(4-溴苯)乙烯

四-(4-溴苯)乙烯为烯烃类有机物，可用作有机合成中间体。

(1)回流:在250mL的双口烧瓶中，加入一定量的四苯乙烯，并放入磁转子。烧瓶的侧口用胶塞封住，并缠紧黑胶带;在通风橱内，将烧瓶固定在磁力搅拌器的铁杆上，烧瓶的主口上安装三通管，一管口连接一个球胆，另一管口连接气体接收装置，内盛饱和的硫代硫酸钠溶液。磨口连接部位均涂用真空脂加以密封，用卡扣加固。打开磁力搅拌器，在较小的转速下，打开三通管，在烧瓶侧口处用注射器慢慢注入一定量的溴水，立刻用黑胶带封住针孔。烧瓶外壁用锡纸包裹，搅拌一定时间，期间定时点板跟踪反应进程。

(2)点板:用一次性针管取反应混合物微量，用THF稀释，用石油醚-二氯甲烷(20∶1)混合溶剂作展开剂，用2cm×5cm的硅胶板做点板试验。

(3)反应停止，将反应装置改装成回流装置，将120mL甲苯加入反应瓶中，通入冷凝水，加热，回流30min至，除尽溴蒸气。

(4)浓缩:将反应瓶中的混合物转移到旋转蒸发烧瓶中，连接旋转蒸发仪，旋蒸掉部分溶剂，浓缩至20mL左右。

(5)色谱分离:将事先配置好的石油醚-二氯甲烷(20∶1)混合溶剂倒入硅胶粉中，搅拌成糊状，转移至色谱柱中，赶尽气泡。待展开剂滴出至硅胶粉表面，用滴管沿着色谱柱内壁四周缓慢滴入浓缩后的混合物，加完后，再缓慢加入展开剂，在分离的过程中，保持展开剂的液面始终高出硅胶粉顶端。分离过程中，不断点板，收集第一种分离出的组分。

(6)旋蒸:边收集分离出的第一种组分，边旋蒸，得到白色固体。

(7)取出固体，放到70℃的烘箱中烘干24h，称重，计算产率。

在以四苯基乙烯合溴水为原料合成四(4-溴苯基)乙烯的过程中，反应物四苯基乙烯和溴水的物料比和反应时间均对四(4-溴苯基)乙烯的产率有影响．通过对实验条件的控制，反应物四苯基乙烯与溴水的物料比为1∶10且反应时间达到16h时，反应的产率最高。