网站主页 硫酸亚铁 新闻专题 硫酸亚铁的健康作用和制备方法

硫酸亚铁的健康作用和制备方法

发布日期:2020/2/12 14:24:03

背景及概述[1]

化学式FeSO4,无色粉末,相对密度为3.4,是最重要的2价铁盐。它常以水合物形式存在,七水物FeSO4·7H2O是蓝绿色晶体,俗称绿矾,熔点为64℃,相对密度为1.898,天然产为水绿矾。它在90℃时能失去6个结晶水而成白色的一水物,300℃时失去全部结晶水而成无水物。在空气中绿矾也会风化而失去结晶水,同时被氧化成硫酸铁而呈黄褐色粉未,因此需要密封保存。它易与碱金属硫酸盐(包括铵盐)形成六水合的复盐M2Fe(SO4)2·6H2O,其中M为碱金属离子或铵离子。亚铁的复盐要稳定得多,如硫酸亚铁铵(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O,也称做莫尔(摩尔)盐,是分析化学上常用的还原试剂。它溶于水和甘油,具有一定还原性。工业上可采用自然氧化黄铁矿FeS2,也可用铁屑和稀硫酸反应来制取硫酸亚铁,另外也常作为化工生产中一种副产物来回收。
 

制剂[2]

片剂:0.3g。缓释片:0.25g。

作用与用途[2]

其为二价铁,易吸收,是构成血红蛋白、肌红蛋白及某些氧化还原酶的主要成分之一。临床用于治疗缺铁性贫血,如慢性失血、营养不良、妊娠、儿童生长期等所引起的缺铁性贫血。

用法与用量[2]

口服:每次0.3~0.6g,每日3次。儿童每次0.1~0.3g,每日3次。饭后服用。

不良反应[2]

主要为消化道反应,如胃肠不适、食欲下降、腹痛、腹泻、便秘等。

注意事项[2]

1.溃疡病、溃疡性结肠炎及溶血性贫血患者忌用。
 
2.用药期间忌饮茶及牛奶。
 
3.饭后服用可减少胃肠刺激。
 
4.服用后大便可能成黑色。
 
5.与抗酸药、消胆胺、胰酶、青霉胺和四环素等药物同用,可减弱本品作用。
 
6.能增加本品作用的药物有维生素C和稀盐酸。
 
7.不宜合用的药物有:鞣酸、鞣酸蛋白和二巯基丙醇。
 
8.血色素沉着症、含铁血黄素沉着症、对铁剂过敏者及肝、肾功能严重损坏患者禁用。
 
9.治疗期间需监测下列项目:血红蛋白、网织红细胞计数、血清铁蛋白及血清铁等。
 
10.大量口服可致急性中毒,出现胃肠道出血、坏死,严重时可引起休克,应立即救治。

其他应用[3-4]

硫酸亚铁可用来制造蓝黑墨水、木材防腐剂,制造某些无机颜料以及织物染色的媒染剂,农业上用来消灭农作物的害虫。
 
1)制备黄钾铁矾,它是由高锰酸钾和六水合硫酸亚铁铵进行水热反应制得。具体地说是按照15∶1~20∶1的重量比将六水合硫酸亚铁铵和高锰酸钾溶解在水中,然后置于密闭的水热反应釜中加热至140℃进行水热反应10h~16h;反应结束后,经后处理得到黄钾铁矾。本发明的方法具有工艺简单、操作简便、适于工业化生产的优点,而且反应条件温和,没有溶剂污染,属于绿色合成工艺。本发明的方法通过对反应温度、反应时间以及六水合硫酸亚铁铵和高锰酸钾重量比的控制,最终可以得到形貌规整且基本呈截角八面体结构的黄钾铁矾。
 
2)废水处理,首先向环合废水中加入硫酸亚铁,反应生成硫化亚铁沉淀;滤液及洗涤液经纳滤,浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合;然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠,反应生成铵明矾;滤液经纳滤分成浓缩液和透过液,浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取,分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯;萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐,再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用,使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收,同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。

制备[5]

一种硫酸亚铁的分离精制方法,是以硫酸亚铁粗品为原料分离精制得到高纯硫酸亚铁,所述方法步骤如下:
 
(1)升温溶解:将1000Kg硫酸亚铁粗品、硫酸和水加入搅拌釜中,调整pH值为2,升温到60℃,得到质量浓度为30%的硫酸亚铁溶液;
 
(2)铁粉还原:在上一步得到的硫酸亚铁水溶液中加入硫酸亚铁粗品的质量的1%铁粉,硫酸亚铁粗品中含有的硫酸铁与铁粉发生还原反应生成硫酸亚铁;
 
(3)沉淀除杂:在上一步硫酸亚铁水溶液中加入沉淀除杂剂流化氢H2S,流化氢H2S的加用量为原料量中硫酸亚铁粗品的质量的0.1%,与沉淀除杂剂流化氢H2S反应的杂质生成流化盐沉淀;
 
(4)吸附除杂:在上一步得到的硫酸亚铁水溶液中加入吸附除杂剂为活性碳,活性碳加用量为原料量中硫酸亚铁粗品的质量的1.0%进行吸附除杂操作;
 
(5)固‑液分离:在过滤式固‑液分离装置过滤机中,将上一步得到的硫酸亚铁水溶液进行固‑液分离,固‑液分离得到精制的精制母液进入下一步,固相物料去进一步处理;
 
(6)蒸发浓缩:在热泵蒸发浓缩设备中,将上一步得到的物料进行蒸发浓缩,利用热泵技术,在蒸发浓缩设备中蒸发浓缩产生的气相物料加压压缩后进入换热器,将气相物料移出的热作为再沸器的热源,蒸发浓缩后的硫酸亚铁重量百分浓度为物料的80%。气相物料为水蒸汽经过进一步冷凝后作为第九步洗涤水回收使用,液相物料进入下一步;
 
(7)冷却结晶:将上一步得到的物料进行冷却降温液相物料进行冷却降温至0℃,硫酸亚铁FeSO4·7H2O结晶析出;
 
(8)固‑液分离:在离心式固‑液分离装置离心机中,将上一步得到的物料进行固‑液分离,固相物料为硫酸亚铁FeSO4·7H2O结晶进入下一步,液相物料直接作为步的水和硫酸亚铁原料循环使用;
 
(9)水洗除杂:将上一步分离精制得到的硫酸亚铁进行水洗除杂,水洗除杂时采用第六步蒸发浓缩得到的冷凝水洗涤,水洗除杂后得到精制的硫酸亚铁固体,经过洗涤的水作为步的水循环使用;
 
(10)脱水干燥:将上一步分离精制得到硫酸亚铁的结晶固体在100℃干燥,得到高纯的硫酸亚铁产品,硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)含量≥99.0%,重金属(以pb计)<0.002%,达到GB8285‑87硫酸亚铁质量指标要求。

主要参考资料

[1] 中国中学教学百科全书·化学卷
 
[2] 全科医生药物手册
 
[3] CN201410179356.6一种制备黄钾铁矾的方法
 
[4] CN201410533152.8硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法
 
[5] CN201110071707.8一种硫酸亚铁的分离精制方法
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