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抗氧化剂168的应用

发布日期:2020/10/18 17:56:53

背景及概述[1]

抗氧剂168为为白色结晶状粉末,无味,无毒,挥发性低,不溶于水,微溶于醇类,溶于各种烃类溶剂。抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂,是树脂加工中不可缺少的热稳定剂,能有效地防止加工过程中卤化氢的产生,从而大大减少了对模具的腐蚀,并能分解在聚合物降解中形成的氢过氧化物而起到良好的增效作用。抗氧剂168是目前国际上通用的亚磷酸酯类辅助抗氧剂之一,具有良好的耐水解性,耐高温,挥发性小,抗萃取性强,并能显著提高制品的光稳定性。同时,抗氧剂168也是目前比较安全的热稳定添加剂,其已获美国FDA批准,德国、瑞士、日本、意大利等国也己准许用于接触食品的制品中。

制备[1]

目前,抗氧剂168的合成方法主要是以2,4-二叔丁基苯酚和三氯化磷做为原料,在碱性催化剂的作用下生成目标产物三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。以往的生产工艺都是采用单一催化剂,其催化效率低,反应温度高,纯度低,收率低(90%左右)。

如专利文献CN102485728 A公开了一种抗氧化剂168,由下列原料按照如下的重量配比制成:2,4-二叔丁基苯酚500-800份、三氯化磷150-200份、吡啶5-10份,所得的产品收率仅在90%以上。抗氧化剂168传统的制备合成方法收率88%,母液回收终产品收率约2%,总收率在90%以上。在生产过程中会产生污染环境的有毒物质,危害工人的身 体健康,并且生产的成本高。

CN201711313176.2提供一种抗氧化剂168的制备方法,包含如下步骤:

①将2,4-二叔丁基苯酚与催化剂加入容器内,然后缓慢加入二甲苯和三氯化磷的混合液,升温至50~60℃,反应2~5h;所述催化剂为4-二甲氨基吡啶与三乙胺的混合物;②将步骤①中得到的反应液升温至130~160℃,反应1.5~5h,减压蒸馏出氯化氢与二甲苯;③将步骤②中减压蒸馏后的反应液冷却至90℃,加入异丙醇,搅拌0.5~1.5h后冷却至室温,抽滤、干燥即得到抗氧剂168。

应用[2-4]

CN201811115326.3公开的利用废钞票纸、涉密废纸和废塑料制备复合材料的方法,首先将废钞和涉密废纸预处理得到预改性纤维,然后将预改性纤维和回收聚乙烯颗粒混合均匀,再依次加入马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡、光稳定剂和抗氧化剂168得到混合物I,将混合物I加入螺杆挤出机中造粒,最后将颗粒使用注塑机注射成型,然后脱模冷却得到复合材料。本发明公开的方法有效的解决了废钞票纸/涉密废纸的资源化及高值化利用问题。制备的复合材料具有良好的加工性、力学性能优良、吸水性低以及回用性能优良,具有广阔的应用前景。

CN201810697644.9涉及一种金属化聚丙烯薄膜电容器用改性极性填充料,其特征是,采用以下工艺步骤制作:(1)原油预热;(2)真空提炼;(3)填充料改性:向步骤(2)真空提炼得到的环氧大豆油中加入抗氧化剂1010和抗氧化剂168的混合溶液,改性处理的温度为160~180℃,处理时间为2~3小时;(4)将经步骤(3)改性得到的环氧大豆油进行循环提炼并使其稳定,在提炼过程中加入稳定剂,提炼温度为70~80℃,处理时间为1?2小时;(5)对经步骤(4)处理后的环氧大豆油进行真空处理并循环提炼,真空度要求为≤200Pa,温度为80±5℃,处理时间为1?1.5小时。本发明具有明显的极性特性,与非极性的聚丙烯薄膜结构不相似,避免电容元件出现溶胀现象。

CN201610162839.4公开了一种松脂液干法蒸馏减色方法:将净制后的脂液加入装有温度计、蒸馏头和冷凝管的三口蒸馏瓶中,加入减色剂,加热蒸出松节油,松香产品于140~200℃出锅。此净制脂液含油率40%,蒸馏介质氮气流量2.5L/min,氮气预热温度110℃;所述减色剂选自荧光增白剂OB、OB-1、抗氧化剂168和抗氧化剂1098中一种或几种或两种以上的复配物。本发明的松脂液干法蒸馏减色方法,条件温和,无环境污染,处理步骤简单,均在脂液蒸馏过程中进行,不需另外增加工序及设备。在净制脂液蒸馏过程中,使用上述减色剂生产的松香产品均有减色的效果,特别是对松香中的黄色减色效果最为明显,可生产出1级以上的松香产品,具有很好的实用性。

主要参考资料

[1] [中国发明] CN201711313176.2 一种抗氧化剂168的制备与纯化方法

[2] CN201811115326.3利用废钞票纸、涉密废纸和废塑料制备复合材料的方法

[3] CN201810697644.9金属化聚丙烯薄膜电容器用改性极性填充料

[4] CN201610162839.4一种松脂液干法蒸馏减色方法

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