草酸亚铁
草酸亚铁 性质
| 熔点 | 190°C |
|---|---|
| 密度 | 2.30 |
| 蒸气压 | 0.038Pa at 25℃ |
| 储存条件 | Inert atmosphere,Room Temperature |
| 溶解度 | 溶于酸 |
| 形态 | 粉末 |
| 水溶解性 | Slightly soluble |
| 敏感性 | Hygroscopic |
| 暴露限值 | ACGIH: TWA 1 mg/m3 NIOSH: TWA 1 mg/m3 |
| LogP | -0.855 |
| CAS 数据库 | 516-03-0(CAS DataBase Reference) |
| EPA化学物质信息 | Iron, [ethanedioato(2-)-.kappa.O1,.kappa.O2]- (516-03-0) |
草酸亚铁 用途与合成方法
1)室温陈化法。称取一定量的草酸和硫酸铁铵，加水溶解，用磁力搅拌器在室温下搅拌30min，陈化3h，待反应完全后，用蒸馏水和无水乙醇多次洗涤，进行固液分离，在60 ℃下干燥12 h，得到淡黄色的草酸亚铁产品。
2)水浴加热法。称取一定量的草酸和硫酸铁铵，分成4 份，分别加入水、体积比为3∶1的乙二醇(EG)和水、体积比为1∶1的EG和水、EG，用集热式恒温加热磁力搅拌器在90 ℃的条件下，搅拌3h，待反应完全，用蒸馏水和无水乙醇多次洗涤，进行固液分离，在60 ℃下干燥12h，得到淡黄色的草酸亚铁产品。
3)流变相法。称取一定量的草酸和硫酸铁铵，分成两份，分别置于研钵中，一份加入少量水，一份加入少量EG，在室温条件下，研磨30 min，然后将产物取出，用蒸馏水和无水乙醇多次洗涤，进行固液分离，在60 ℃的烘箱中干燥12 h，得到淡黄色的草酸亚铁产品。
4)溶剂热法。称取一定量的草酸和硫酸铁铵，将其分成3组，每组4份，向其中分别加入水、体积比为3∶1的EG和水、体积比为1∶1的EG和水、EG，用磁力搅拌器在室温下搅拌30 min，然后装入反应釜中，分别在120 ℃、150 ℃、180 ℃的烘箱中反应3 h，待反应完全，取出，用蒸馏水和无水乙醇多次洗涤，进行固液分离，在60 ℃的烘箱中干燥12 h，得到淡黄色的草酸亚铁产品。
(1)原料硫酸亚铁的预处理
将原料硫酸亚铁投入不锈钢水洗釜中，用去离子水充分洗涤过滤后，将铁粉 回收，将硫酸亚铁移至搪瓷溶解釜中；
将搪瓷溶解釜中的硫酸亚铁加去离子水充分溶解，再加入纯净的铁粉、抑制 剂和杂质沉淀剂，调节溶液pH值为1～4，充分搅拌后静置至溶液澄清，将上层的 硫酸亚铁澄清液转入搪瓷合成釜中备用，铁粉的加入量为硫酸亚铁质量的 1％～2％，抑制剂的加入量为硫酸亚铁质量的0.5％～5％，杂质沉淀剂的加入量为硫 酸亚铁质量的1％～10％；
(2)纳米级草酸亚铁的合成
向沉淀剂中加入沉淀剂质量的100％～300％的去离子水，搅拌并逐步升温至 70～90℃备用；
将增稠剂加到硫酸亚铁澄清液中，搅拌并逐步升温至70～90℃，增稠剂的加 入量为硫酸亚铁质量的20％～40％；
向搪瓷合成釜中沉加入沉淀剂溶液，沉淀剂与硫酸亚铁摩尔比为(0.6～1)∶ 1，保持温度恒定并搅拌0.5～2h，静置至沉淀完全后，回收上层清液，所得沉淀 即为纳米级草酸亚铁；
(3)纳米级草酸亚铁的洗涤
将所得的纳米级草酸亚铁，加去离子水搅拌3～5min后，静置后过滤分离，反 复洗涤至用质量分数20％～30％的氯化钡溶液检验无沉淀；
(4)纳米级草酸亚铁的干燥
对洗涤后的纳米级草酸亚铁进行干燥，所得即为纳米级草酸亚铁。
每100毫升水中的溶解克数:8×10-3/20℃
草酸亚铁 价格(试剂级)
| 更新日期 | 产品编号 | 产品名称 | CAS号 | 包装 | 价格 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2024-01-19 | 039261 | 草酸亚铁(II)水合物, 96% | 516-03-0 | 500g | 1400 |
| 2024-01-19 | 039261 | 草酸亚铁(II)水合物, 96% | 516-03-0 | 2kg | 4233 |
