粉末硫酸铝

发布日期:2020/1/6 15:43:01

背景及概述[1]

我国铝土矿资源仅占全球储量约3％，而且铝土矿资源品位较低。因此，开发粉煤灰、煤矸石等含铝废物作为铝土矿替代资源成为我国经济发展的战略选择。我国是煤炭生产和消费大国，每年由此产生的煤矸石固体废弃物占煤炭生产量的10％-25％，年排放量约计8亿吨以上。由于煤矸石综合利用比较困难，历年产生的煤矸石堆存量高达50-60亿吨。全国煤矸石山约有1900多座，不但占用大量土地，产生的排放还直接污染地下水、空气和土壤，是亟需治理的重大污染源。大量研究显示，采用硫酸法提铝路线即可以实现含铝固废的减量化，同时实现铝资源的回收利用，但在粉末硫酸铝制备氧化铝过程中，伴随的是产物中结晶水的脱除，会发生结晶硫酸铝固体物料发泡膨张和硫酸盐分解等现象，从而使物科流动性降低，并造成大量酸性气体与水蒸气同时形成，导致严重的设备腐蚀等问题。

外观

制备[1]

无水粉末硫酸铝制备方法包括以下步骤：1)将38t富铝煤矸石，加硫酸溶解配制成硫酸铝质量分数为30％的亚饱和溶液；2)将上述制得的亚饱和溶液用螺杆泵输送到离心喷雾干燥机中，离心喷雾干燥机的进风温度为650℃，出风温度为170℃以上，干燥时间为45s；3)将离心喷雾干燥机输出产物至二级旋风机进行分离，收集无水硫酸铝粉末固体。无水硫酸铝粉末粗产品进行测定，通过XRD物相分析，成分为无水硫酸铝，过程中无杂质生成，对样品中水分的含量进行测定，测得样品中水分含量为0.02％。