聚乙烯醇缩丁醛的应用与制备

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种常使用的支撑物，它具有强力的结合力、高光学清晰度、易黏于各种不同的表面、高韧性和高弹性的树脂。它是从聚乙烯醇与丁醛反应制备。主要的应用是安全夹层玻璃，汽车挡风玻璃。

应用

汽车和建筑

夹层玻璃，常用在汽车和建筑领域中，包括一层保护间，通常是聚乙烯醇缩丁醛的两个面板之间的接合。在高热和压力下发生接合过程。在这些条件下层压时，聚乙烯醇缩丁醛结合在一起，当结合时其光学透明度会非常的高。一旦密封在一起，玻璃的“三明治”（即层压板），看起来就会像是一片普通的玻璃。聚合物在PVB中是高坚韧和高韧性的，因此脆性裂纹不会通过从一侧的层叠体穿透到他层。

颜色

聚乙烯醇缩丁醛中间膜可以添加彩色的色片，如蓝色或绿色贴在许多汽车挡风玻璃的顶部边缘。也可以在建筑玻璃中添加不同建筑夹层玻璃的PVB夹层颜色。

太阳能电池组件

聚乙烯醇缩丁醛制造商的光伏薄膜太阳能电池组件现已获得广泛认可。玻璃薄膜的沉积和图案化技术的使用可在PVB和玻璃的第二片材（被称为背版玻璃）间形成的光生伏打电路。这种三明治式的层叠封装电路，可完整的保护电路不受环境所影响。电流从附着于背面玻璃中的孔之内的模块中提取，再通过一个密封的接线盒。太阳能行业中使用的另一种常见的层压材料是乙烯 - 乙酸乙烯酯（EVA）。

非薄膜应用

PVB树脂还有一系列的应用，包括陶瓷技术临时粘合剂、油墨、染料转印色带油墨、油漆和涂料（包括洗底漆）、反射片的粘合剂和PVB树脂（粉末状或颗粒状的形式制造商提供）磁介质的粘合剂。 PVB树脂在接合的金属，陶瓷等无机物时是特别有用的。

制备方法

聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，由聚乙烯醇和丁醛在酸催化下聚合得到，其特征是将质量分数含量为7~12.5%，优选为8~12%的聚乙烯醇水溶液与为聚乙烯醇质量0.4~0.8倍，优选0.5~0.7倍的丁醛混合成为聚乙烯醇-丁醛混合溶液后，在≤35℃和保持体系pH值为0.1~4，优选pH值0.2~3条件下，将聚乙烯醇-丁醛混合溶液与酸性水溶液以使其保持为分散状态的方式同时加入反应容器相互混合并进行步的低温聚合反应；反应停止后，以≤0.5℃/min的速率将反应体系升温至45~75℃，优选升温至50~70℃，继续进行第二步的高温聚合反应至反应停止，加入碱性水溶液使反应体系的pH值＞7后，固液分离，得到聚乙烯醇缩丁醛产物。